RÜBIG ce l'ha fatta!
La nitrurazione gassosa dell'acciaio inossidabile è sempre stata una sfida. La questione chiave è mantenere la resistenza alla corrosione.
RÜBIG è stata in grado di sviluppare un processo in cui è possibile mantenere la resistenza alla corrosione e, allo stesso tempo, garantire la resistenza all'usura.
Durante il ciclo di vita del materiale, è necessario affrontare due volte il problema di resistenza alla corrosione. In primo luogo, durante il processo di trattamento termico. L'acciaio inossidabile deve le sue proprietà di resistenza alla corrosione allo strato passivo. Per nitrurare la superficie sottostante, questo strato deve essere eliminato. Per ottenere ciò, RUBIG utilizza la riduzione chimica in un'atmosfera di gas appropriata, cioè mediante additivi chimici.
In secondo luogo, la resistenza alla corrosione deve essere garantita dopo il trattamento termico durante l'utilizzo del componente. Il processo di trattamento termico potrebbe provocare una reazione del cromo con l’azoto (per formare nitruri) o con il carbonio (per formare carburi). Poiché il cromo è legato, non è più disponibile per reagire con l'ossigeno e riformare lo strato passivo.
Dopo mesi di ricerca e sviluppo e prove, RUBIG è riuscita a sviluppare un processo che assicura un’eliminazione temporanea dello strato passivo durante la nitrurazione gassosa, ma garantisce comunque la formazione dello strato passivo nell'applicazione. Inoltre, il focus della progettazione e dello sviluppo di processi e forni è soprattutto sulla sicurezza dell'impianto.
I forni RUBIG GASCON K2 sono inoltre dotati di sistemi di monitoraggio e funzioni di controllo all'avanguardia.