Emissioni di CO2 di un forno a nastro drasticamente ridotte grazie alla modernizzazione con bruciatori ad alto rendimento di WS Wärmeprozesstechnik GmbH

La Rexnord Kette GmbH, in collaborazione con WS Wärmeprozesstechnik GmbH, ha modernizzato con successo un forno a nastro, riducendo le emissioni di CO₂ del 35%. Oltre all'installazione di nuovi bruciatori ad alta efficienza energetica, l'ottimizzazione delle modalità operative ha contribuito a questa significativa riduzione.

Fonte dell'immagine: Rexnord Kette GmbH

Obiettivi di tutela ambientale

Obiettivi ambientali ambiziosi e l'aumento dei costi energetici richiedono ai gestori di impianti di trattamento termico ad alta temperatura di esaminare le misure per migliorare il bilancio energetico delle loro strutture. Il personale responsabile presso lo stabilimento della Rexnord Kette GmbH a Betzdorf ha inizialmente creato una matrice dettagliata che raccoglieva sistematicamente tutte le principali caratteristiche degli impianti e della tecnologia di riscaldo. In collaborazione con i consulenti della WS Wärmeprozesstechnik GmbH, sono stati sviluppati passaggi incrementali per implementare e valutare gradualmente le conoscenze teoriche acquisite sull'impianto.

Ottimizzazione in più fasi

Il progetto è iniziato con un forno a nastro che era stato modernizzato molti anni fa con bruciatori tradizionali. I primi semplici passaggi di ottimizzazione hanno permesso un risparmio energetico immediato del 15%. In una seconda fase, sono stati installati bruciatori REKUMAT® a canali suddivisi altamente efficienti. Con l'ausilio di questi bruciatori, collaudati da anni e altamente efficienti dal punto di vista energetico, oltre ad ulteriori ottimizzazioni nella distribuzione del calore, è stata raggiunta una riduzione complessiva del 35% delle emissioni di CO₂ rispetto allo stato precedente dell'impianto. Grazie alla tecnologia FLOX® brevettata da WS, l'impianto modernizzato raggiunge inoltre valori eccezionalmente bassi di emissioni di NOx.

WS REKUMAT® S: massima efficienza grazie alla tecnologia brevettata con recuperatore a canali suddivisi.

La stretta collaborazione porta al successo

Il successo di questo progetto evidenzia chiaramente le possibilità che emergono quando operatori di impianti e fornitori con decenni di esperienza combinano le loro competenze per sviluppare e implementare un concetto di modernizzazione coerente.

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Utilizzo del sistema QMULUS di United Process Controls nell’Industria 5.0